新式整合粒料作業(yè)預(yù)設(shè)

制粒機選定后，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和制粒機的生產(chǎn)率，確定了與之配套的粉碎機、提升機、混合機、永磁筒等設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。
　　考慮到干的畜禽糞 便在粉碎過程中有大量的塵埃，吸如人體內(nèi)，會影響人的健康，并且塵埃飛揚污染環(huán)境。為此，我們建了一套除塵裝置，主要由密封的沉積室組成，將粉碎后的物料 打入沉積室，使塵埃沉積在室內(nèi)。自制的兩臺振動式過篩機，均采用電動機帶偏心塊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，其中一臺做成移動式的，便于各種物料過篩。制粒機出來的顆 粒溫度在4060e間，在秋、冬、春季度生產(chǎn)，顆粒經(jīng)料斗、振動篩自然冷卻后即可裝袋；在夏季生產(chǎn)，為加快冷卻速度，在振動篩后安裝了一臺風扇。
　　加工機組的布置按現(xiàn)成廠房設(shè)計，機組總高度為6.8米，若廠房較低，可將混合機放在較低位置，先將配料提升到混合機，然后再將混合料提升到料斗。采用框架集裝式結(jié)構(gòu)安裝，框架由角鋼和槽鋼用螺栓聯(lián)接，便于裝拆和維修。所有電器控制集中在電控柜內(nèi)。
　　制粒機的改制肥料與飼料的成分有著本質(zhì)的區(qū)別，經(jīng)測定，肥料的摩擦系數(shù)大于飼料的摩擦系數(shù)，工作阻力大于加工顆粒飼料的工況，故在試生產(chǎn)期間出現(xiàn)了?？滓锥氯⑸a(chǎn)率較低、壓輥軸多次斷裂等問題。經(jīng)認真分析和計算，對制粒機的關(guān)鍵零部件環(huán)模和壓輥軸進行了改制。
　　顆粒的耐磨性達94.6，說明碾壓阻力很大。碾壓阻力大，?？滓锥氯?，導致制粒機生產(chǎn)率降低。碾壓阻力的大小與 ?？椎拈L徑比有關(guān)，長徑比大，物料通過?？椎木嚯x長，碾壓阻力就大。從材料和長徑比兩方面對環(huán)模進行了改進：材料由碳鋼換為合金鋼，從而提高了環(huán)模的機械 強度和耐磨性；h4.5mm的?？祝溟L徑比由8改為6.6，從而減小?？椎墓ぷ髯枇?。環(huán)模改制后，?？锥氯F(xiàn)象消除，制粒機的生產(chǎn)率提高50以上，達到 設(shè)計要求。雖由于材料更換，環(huán)模的價格提高了20，但環(huán)模的使用壽命卻提高了一倍多，故改制后的環(huán)模經(jīng)濟效益提高顯著。